“中國制造、質(zhì)量為先”-《把可靠性提高10倍》講座 邀請函
全球新一輪的科技革命，引發(fā)了新一輪的產(chǎn)業(yè)革命。 2015年5月8日，《中國制造2025》正式公布，對于中國來說，這是第一次從國家戰(zhàn)略層面描述建設(shè)制造強國的宏偉藍圖。《中國制造2025》明確提出，中國要立足國情，立足現(xiàn)實，力爭用十年時間，邁入制造強國行列。
中國制造2025”體現(xiàn)為四大轉(zhuǎn)變和一條主線。圍繞“以體現(xiàn)信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合”主線，創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先是兩個重要轉(zhuǎn)變部分。
制造業(yè)升級，“產(chǎn)品質(zhì)量”問題是眾多企業(yè)關(guān)注的焦點，靠劣質(zhì)低價的方式難以為繼，以優(yōu)質(zhì)可靠的產(chǎn)品贏得市場，已經(jīng)是電子信息制造企業(yè)形成的基本共識。“創(chuàng)新化”、“智能化”、“優(yōu)質(zhì)化”的產(chǎn)品才是未來市場的“寵兒”，企業(yè)才能立于不敗之地。
深圳作為改革開放的排頭兵，匯聚了全球電子制造業(yè)從市場需求到研發(fā)制造最完整的產(chǎn)業(yè)鏈，深圳也是一個創(chuàng)新的城市，有責(zé)任有擔(dān)當(dāng)凝聚國內(nèi)電子信息制造業(yè)的精英企業(yè)共同肩負”中國制造”轉(zhuǎn)型的歷史使命。
我國著名科學(xué)家錢學(xué)森大師說過：產(chǎn)品的可靠性是設(shè)計出來的、生產(chǎn)出來的、管理出來的。
中國正在從制造大國邁向制造強國，產(chǎn)品正面臨著一場質(zhì)的蛻變。產(chǎn)品品質(zhì)提升的背后，離不開可靠性工程技術(shù)的支撐。
為此，深圳市南山區(qū)科技創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心聯(lián)合深圳市電子學(xué)會可靠性專業(yè)委員會共同籌備舉辦“中國制造、質(zhì)量為先”-《把可靠性提高10倍》講座。本次講座將深入解析電子產(chǎn)品品質(zhì)提升、成本管控的實戰(zhàn)經(jīng)驗，為制造企業(yè)專業(yè)技術(shù)人士、企業(yè)管理者充分理解研發(fā)制造企業(yè)及團隊提升產(chǎn)品可靠性的理念、路徑、技術(shù)方法提供學(xué)習(xí)、交流的平臺。
關(guān)于講座
1) 主題： “中國制造、質(zhì)量為先”-《把可靠性提高10倍》
2) 時間： 2018年4月13 日 下午 14：00-18：00
3) 地點： 深圳市南山區(qū)科技園中區(qū) 軟件大廈（高新中一道9號）一樓演示廳
4) 主辦方：深圳市南山區(qū)科技創(chuàng)業(yè)服務(wù)中心；深圳市電子學(xué)會可靠性專業(yè)委員會
5) 邀請企業(yè)：電子信息制造類企業(yè)，智能硬件創(chuàng)客團隊等
6) 邀請對象: 企業(yè)董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總工程師、研發(fā)總監(jiān)、產(chǎn)品經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、高級管理人員、主任研發(fā)工程師、硬件開發(fā)工程師、骨干研發(fā)人員、可靠性保障工程師，質(zhì)量保障人員、供應(yīng)鏈認(rèn)證人員等
7) 參會人數(shù)：限150人
講座議程
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時間 |
活動內(nèi)容 |
主講 |
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13:30-14:00 |
與會人員簽到入場 |
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14:00-14:05 |
開場致辭 |
主辦方 |
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14:05-17:30 |
《把可靠性提高10倍》講座 |
殷志文老師 |
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17:30-18:00 |
互動交流答疑 |
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講座大綱
一、14:05~15：30 《把可靠性提高10倍》講座 策略篇
1、基于失效機理認(rèn)知的電子產(chǎn)品可靠性工程
產(chǎn)品有2大要素：量和時間，能夠大批量穩(wěn)定生產(chǎn)和客戶長期穩(wěn)定使用的才是產(chǎn)品。
但是目前大多數(shù)企業(yè)做的是樣機，經(jīng)不起時間和量的考驗，從樣機到產(chǎn)品還有很長的路。
電子產(chǎn)品的可靠性模型是串聯(lián)模型，只有構(gòu)成產(chǎn)品的每一顆物料都可靠，產(chǎn)品才可靠。因此只有建立基于物料失效機理認(rèn)知的可靠性工程體系，才能系統(tǒng)保證產(chǎn)品的可靠性。
2、電子可靠性工程5大技術(shù)平臺。
通過大量案例分析，系統(tǒng)講述電子產(chǎn)品可靠性5大技術(shù)平臺的關(guān)鍵要點。通過可靠性工程5大技術(shù)平臺，可以保證產(chǎn)品的可靠性達到業(yè)界領(lǐng)先。
5大平臺的作用：
l 物料平臺的搭建能在大幅度提高質(zhì)量的同時大幅度降低成本，因為提高了物料的使用效率；
l 設(shè)計平臺的建立將在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時大幅度縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期；
l 測試平臺的建立保證產(chǎn)品缺陷能夠早期發(fā)現(xiàn)，提高產(chǎn)品的成熟度；
l 生產(chǎn)技術(shù)平臺的建立保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程不引入損傷；
l 失效分析平臺的建立保證企業(yè)的穩(wěn)定性，促進企業(yè)不斷進步。
二、15：40~17：30 《把可靠性提高10倍》講座 實踐篇
1、電子產(chǎn)品可靠性概述
2、電子產(chǎn)品可靠性設(shè)計基礎(chǔ)知識
1) 可靠性指標(biāo)：什么是衡量產(chǎn)品可靠性的唯一指標(biāo)？為什么MTBF沒有意義？
2) 可靠性保障基礎(chǔ)：浴盆曲線的演變，實用的簡化可靠性數(shù)學(xué)模型
3) 可靠性設(shè)計基礎(chǔ)：應(yīng)力－強度曲線分析，基于失效機理的認(rèn)知的可靠性設(shè)計。
3、可靠性設(shè)計流程
1) 物料可靠性保障流程：產(chǎn)品質(zhì)量可靠性取決于使用的每一個元器件的可靠性，只有構(gòu)成產(chǎn)品的每一片芯片的質(zhì)量有保證，產(chǎn)品可靠性才有保證。課程介紹了相關(guān)的8大流程的關(guān)鍵要點。
2) 產(chǎn)品開發(fā)中的可靠性設(shè)計流程：講述如何在產(chǎn)品開發(fā)中構(gòu)筑產(chǎn)品可靠性，如何在現(xiàn)有產(chǎn)品開發(fā)過程中加入可靠性設(shè)計工作，可靠性評審怎樣開展。
(1) 電子產(chǎn)品設(shè)計需求要點分析
(2) 電子產(chǎn)品設(shè)計總體方案要點分析
(3) 電子產(chǎn)品詳細設(shè)計要點分析
(4) 單元測試要點分析
(5) 可靠性試驗要點分析
3) 產(chǎn)品開發(fā)過程的缺陷跟蹤流程：評審中發(fā)現(xiàn)的問題管理，單元測試中發(fā)現(xiàn)的問題管理，產(chǎn)品風(fēng)險評估。
此部分重點講述如何在產(chǎn)品開發(fā)中構(gòu)筑產(chǎn)品可靠性，如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中加入可靠性設(shè)計工作。
4、可靠性設(shè)計技術(shù)要點
1) 器件可靠選型：講述如何選擇可靠性高的器件，防止選用了錯誤的器件。
2) 器件可靠應(yīng)用：講述各種器件在應(yīng)用時的一些應(yīng)用要點。
3) 安規(guī)設(shè)計：防止單板出現(xiàn)安規(guī)事故的設(shè)計技術(shù)。
4) EMC設(shè)計：各種EMC測試項的防護設(shè)計技術(shù)。
5) 信號完整性設(shè)計：保證信號質(zhì)量和防止串?dāng)_。
6) 熱設(shè)計：防止功率器件出現(xiàn)高溫損壞問題。
7) 可生產(chǎn)性設(shè)計：講述如何保證設(shè)計的產(chǎn)品在大規(guī)模生產(chǎn)時的直通率，如何在設(shè)計中保證組裝可靠性。
8) 電源設(shè)計：電源是單板的生命線，講述如何設(shè)計高可靠性的電源電路。
5、案例分享和討論
“基于失效機理認(rèn)知”的可靠性工程技術(shù)方法已經(jīng)成功幫助國內(nèi)數(shù)百家企業(yè)大幅提升產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，在軌道交通、汽車電子、電力電子、機電自控、通信設(shè)備、安防視訊、醫(yī)療電子、教育電子、軍工裝備、儀器儀表、金融信息、家電消費、新能源、集成電路等行業(yè)，易瑞來都有成功案例。通過引入產(chǎn)品可靠性整體解決方案，用戶的產(chǎn)品質(zhì)量可靠性獲得了大幅度提升。
本課程將根據(jù)到會人員所屬行業(yè)情況，選擇3個行業(yè)經(jīng)典案例，系統(tǒng)講述產(chǎn)品可靠性提升10倍的具體方法，并進行現(xiàn)場研討。
講師簡介：
殷志文
深圳電子學(xué)會電子可靠性專業(yè)委員會 主任
深圳市科技創(chuàng)新委員會專家
深圳市經(jīng)濟貿(mào)易和信息化委員會專家
深圳市易瑞來科技股份有限公司 創(chuàng)始人
畢業(yè)于華中科技大學(xué)，工學(xué)碩士，1990－1999在國營大型企業(yè)擔(dān)任主管工程師，1999年-2005年在華為公司擔(dān)任研發(fā)經(jīng)理，精通各種可靠性設(shè)計技術(shù)、PSPICE電路仿真、高速數(shù)字電路SI和時序仿真、以及熱仿真等各種仿真技術(shù)，并創(chuàng)造性地將仿真技術(shù)應(yīng)用于硬件可靠性設(shè)計，主導(dǎo)設(shè)計了國內(nèi)領(lǐng)先、國際標(biāo)準(zhǔn)的電子產(chǎn)品硬件設(shè)計平臺，在可靠性設(shè)計、器件可靠應(yīng)用、失效分析等領(lǐng)域有豐富的實踐經(jīng)驗。長期幫助華為電氣（后來的安圣、艾默生）改進電源產(chǎn)品可靠性，取得非常明顯的效果。
主持深圳電子學(xué)會電子可靠性專業(yè)委員會刊物《電子可靠性通訊》和《電子工程專輯》仿真和可靠性專欄。發(fā)表的文章有：《電源產(chǎn)品可靠性設(shè)計方法概述》、《仿真技術(shù)在電子可靠性工程中的應(yīng)用》、《一種先進實用的電子可靠性技術(shù)：最壞情況分析》、《可靠性技術(shù)彰顯威力，高速電路難題迎刃而解》。
2005年至今，為珠海優(yōu)特、浙大中控、南京科遠、株洲南車時代電氣、國電南自、美的、深圳天派、佛山好幫手、華帝、VIVO、OPPO、烽火通信、蘇州科達、邁瑞醫(yī)療、理邦儀器、南瑞繼保、國網(wǎng)電科院、長園深瑞、福州聯(lián)迪、36所、14所、四方繼保、大唐移動、佳訊飛鴻、深圳阿爾法、廣州金升陽、北京通號院、交大思諾、恒揚科技、廣州海格、寧波南車、上海聯(lián)影、濰柴動力、上海科華、縱橫機電、和利時、馭勢科技、特變電工等數(shù)百家企業(yè)進行了技術(shù)咨詢、設(shè)計輔導(dǎo)、失效分析和培訓(xùn)項目，幫助客戶解決了很多長期困擾產(chǎn)品質(zhì)量可靠性的難題，效果卓著，受到客戶的高度評價。
